ایک کامل شیٹ میٹل موڑ کیسے حاصل کریں؟

شیٹ میٹل فیبریکیشن میں مختلف عمل شامل ہیں جو دھات کی مطلوبہ شکل اور سائز میں تشکیل دینے میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔CNC مشینی طویل عرصے سے دھاتوں کی تشکیل اور ساخت کے لیے استعمال ہوتی رہی ہے۔اس میں ضرورت کے مطابق ڈیبرنگ، تشکیل، کاٹنے، موڑنے اور اس طرح کے بہت سے عمل شامل ہو سکتے ہیں۔جب پائپوں یا بیلناکار سلاخوں کو موڑنے کی بات آتی ہے تو شیٹ میٹل کو موڑنا مشکل ہوسکتا ہے۔اس کے علاوہ، مطلوبہ مقدار پر منحصر ہے، یہ ایک بار بار ہونے والا کام ہوسکتا ہے جس میں درستگی کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔اگرچہ ٹکنالوجی نے کاریگری کے ان چیلنجوں پر قابو پانے کے لیے ترقی کی ہے، لیکن شیٹ میٹل کا کامل موڑ حاصل کرنے کے لیے استعمال کیے جانے والے مواد اور آلات کو درست ہونا ضروری ہے۔یہ پوسٹ شیٹ میٹل موڑنے کے لیے کچھ تجاویز پیش کرتی ہے۔

کامل شیٹ میٹل موڑ
ایک کامل شیٹ میٹل موڑ حاصل کرنے کے لیے نکات
موڑنے کا عمل دھاتوں کو ایک نئی شکل پیش کرتا ہے جو یا تو آزاد مصنوعات بن سکتی ہیں یا حتمی مصنوعات میں جزو کے طور پر استعمال ہو سکتی ہیں۔اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ آپ جو بھی ٹیکنالوجی استعمال کرتے ہیں، زیر غور مواد، مشین اور ٹولز کا معیار، اور چکنا کرنے والا عنصر سب سے اہم عناصر ہیں جب بات کسی بھی شیٹ میٹل فیبریکیشن کے عمل میں درستگی اور معیار کی ہو۔یہاں کچھ نکات اور اشارے ہیں جو صحیح موڑ کو حاصل کرنے میں مددگار ثابت ہوسکتے ہیں:
استعمال شدہ مواد اور ضرورت کے لحاظ سے مختلف تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے موڑنے کو حاصل کیا جا سکتا ہے۔اس میں ایئر موڑنے، روٹری موڑنے والا رول موڑنے، کوائننگ وغیرہ شامل ہیں۔
موڑنے کی قسم کا انتخاب مطلوبہ شکل پر ہوتا ہے۔مثال کے طور پر، رول موڑنے کا استعمال خمیدہ شکلوں کے لیے کیا جاتا ہے، جب کہ ایلسٹومر موڑنے کا استعمال کسی بھی شکل کے حساس یا نازک مواد کے لیے کیا جاتا ہے۔یہ سادہ یا تیار شدہ سطحوں پر بھی استعمال ہوتا ہے۔
عجیب شکلوں کے ساتھ آفسیٹ موڑ کے لیے، جاگل موڑنے کا استعمال کیا جاتا ہے۔
پریس بریک ٹولز کا استعمال ہوا کے موڑنے یا کوائننگ کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ درستگی حاصل کی جا سکے۔
موڑنے کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والی دھاتیں ہیں تانبا، ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل، پیتل، یا ان میں سے کسی بھی دھات کے مرکب۔
موڑنا یا ٹیوبیں اور پائپ مشکل ہو سکتے ہیں۔یہ ایک سروو موٹر اور تین نکاتی موڑنے کے عمل کا استعمال کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔
ٹیوب اور پائپ موڑنے میں درستگی حاصل کرنے کے لیے، آپ کو اس مواد کی طبعی خصوصیات جاننے کی ضرورت ہے جو آپ استعمال کر رہے ہیں۔اس میں دھات کی قسم، اس کی دیوار کی موٹائی، پائپ یا ٹیوب کا سائز یا لمبائی، اندرونی اور بیرونی قطر، اور سینٹر لائن کا رداس شامل ہے۔
یہ بھی ضروری ہے کہ آپ کو نقصان سے بچنے کے لیے دیوار کی موٹائی کی رواداری یا اوپری حد معلوم ہو۔
موڑ کے رداس کو جاننا ضروری ہے تاکہ جب دباؤ ڈالا جائے تو پائپ یا ٹیوب سکیڑ یا پھیل نہ جائے۔
جب پریس بریکوں کو موڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو دھاتی ٹیوب یا پائپ اسپرنگس واپس آجاتی ہے، اس طرح ریڈیل گروتھ میں اضافہ ہوتا ہے۔
عام طور پر، سخت مواد سے بنی ٹیوب کا مرکز کا رداس کم ہوتا ہے۔
ٹیوب کے اسپرنگز جتنی زیادہ واپس آئیں گے اتنا ہی ریڈیل گروتھ ہوگا۔
ویلڈیڈ ٹیوبوں میں، اگر جوڑ اچھی طرح سے منسلک نہ ہوں تو ٹیوب کی شکل یا گول پن متاثر ہو سکتا ہے۔
بعض صورتوں میں، ٹیوب یا پائپ موڑنے کے دوران لمبا ہو سکتا ہے۔اگرچہ دھات لمبا ہونے کے خلاف مزاحمت کرے گی، لیکن بیرونی سطح کی گولائی اس کو تھوڑا سا انڈاکار بنانے سے متاثر ہو سکتی ہے۔کچھ ایپلی کیشنز میں کچھ مقدار کی لمبائی قابل قبول ہو سکتی ہے، لیکن یہ اس تیار شدہ ٹکڑے کی درستگی کو متاثر کرے گی۔
زیادہ سے زیادہ درستگی حاصل کرنے کے لیے، آپ کے اوزار مناسب اور اچھے معیار کے ہونے چاہئیں۔لہذا، اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ کے پاس ایک اپ ڈیٹ اور برقرار رکھا ٹول کٹ ہے۔
یقینی بنائیں کہ آپ کے پاس زیادہ تر ٹولز کے سخت اور نرم سیٹ ہیں۔مثال کے طور پر، سخت ورک پیس کے لیے نرم مینڈریل کی ضرورت ہوگی اور اس کے برعکس۔
موڑنے میں درستگی کی صحیح مقدار حاصل کرنے کے لیے، ویلڈنگ کو نشان تک ہونا چاہیے جس میں جوڑوں میں بالکل کوئی مسئلہ نہ ہو۔
موڑنے کے دوران آپ جس طرح سے ٹولز لگاتے اور استعمال کرتے ہیں اس سے بہت فرق پڑتا ہے۔مثال کے طور پر، وائپر ڈائی کو مطلوبہ زاویہ پر رکھیں۔یہی کلیمپنگ ڈائی پر لاگو ہوتا ہے۔یہ ٹیوب کے قطر سے کہیں زیادہ لمبا ہونا چاہیے۔اسے اپنی شکل کو مسخ کیے بغیر ورک پیس کو کلیمپ کرنا چاہئے۔لہذا، جب کلیمپ ڈائی کافی لمبا ہوتا ہے تو کلیمپ کے ذریعہ لاگو دباؤ کو ورک پیس پر یکساں طور پر رکھا جاتا ہے۔
آپ کا وائپر مر جاتا ہے اور رگڑ سے بچنے کے لیے مینڈریل کو ٹھیک طرح سے چکنا ہونا چاہیے۔آپ مصنوعی چکنا کرنے والے مادے استعمال کرسکتے ہیں جو جیل یا پیسٹ کی شکل میں بازار میں دستیاب ہیں۔
آپ کو اپنی CNC مشینوں کو ان میں اپ گریڈ کرنا چاہیے جن میں ایک سے زیادہ محور ہیں۔موڑنے کے لیے آپ کو مشین میں ٹولنگ کی جگہ اور 10 محور تک کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
کیا آپ ایک قابل اعتماد فیبریکیشن ٹولز مینوفیکچرر کی تلاش میں ہیں جو آپ کی ضروریات کو سمجھے اور مقررہ مدت میں آپ کو حیرت انگیز درستگی اور معیار پیش کرے؟اگر ہاں، تو آپ تجربہ کار شیٹ میٹل فیبریکیشن مینوفیکچررز جیسے Woodward Fab سے رابطہ کر سکتے ہیں۔ان کے پاس پروڈکٹس کی ایک بہت بڑی لائن ہے جیسے رولرس، بینڈرز، مونڈنے والے ٹولز، اور اسی طرح جو آپ کی ضروریات کے مطابق ہو سکتے ہیں۔Woodward Fab صنعتوں میں مطلوبہ اعلیٰ معیار کے کسٹم شیٹ میٹل فیبریکیشن ٹولز اور ہینڈ ٹولز کے سرکردہ سپلائرز اور مینوفیکچررز میں سے ایک ہے۔