МАГНАБЕНД MODELI 650Е;1000E;1250Е Руководство по эксплуатации

1. ВВЕДЕНИЕ

Станок «Магнабенд» является универсальным, удобным в использовании оборудованием для гибки металлических листов всех типов, включая алюминиевые, медные, стальные листы и листы из нержавеющей стали.
الیکٹرومیگنیٹنایا سیسٹیما зажима обеспечивает большую свободу для придания заготовке сложных форм.Машина позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких ящиков, которые сложно или невозможно изготовить на обыкновенном станке.
Уникальная система крепления (шарнирные петли) используется для гибочной balki اور существенным образом расширные петли.FORMA стойки станка (моностойка) также расширяет возможности станка.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью и точностью процесса выравнивания металлических листов, автоматической регулировкой станка под необходимые параметры толщины листа.
Необходимость для включения рабочего режима двух рук обеспечивает безопасность работы оператора.Использование магнитного зажима означает то, что сгибающее усилие действует на заготовку именно в том месте, означает.Это, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, поскольку не нуждается в дополнительных, громоздких механизмах фиксации формы.(Tолщина прижимной балки определяется исключительно требованиями к интенсивности магнитного воздеймной балки) а не.
Специальные бесцентровые петли (шарниры) разработаны специально для «Магнабенд» и размещаются вдоль сгибающей балки и наряду с прижимной балкой обеспечиваеют приложение сгибающего усилия именно в том месте, где оно генерируется.
Комбинированный эффект электромагнитного зажима и специальных бесцентровых петель делает станок «Магнабенд» компактным, удобным и в то же время очень мощным оборудованием.
Для наиболее эффективного использования «Магнабенд» необходимо прочесть данную инструкцию

2.СБОРКА

Рекомендации по сборке
1. راسپاکوئیٹ سٹوائیکو، اوپر، اور کریپیج.
2. становите опоры на стойке.Пара опор с черными и желтыми лентами должны быть направлены вперед от стойки.(Лицевая сторона та, на которой нет соединительного шва) Длякрепления опор к стойке используйте болты М10*16۔
3. موڈیلی 650Е اور 1000Е: установите площадку на передних опорах, используя болты М10*16 اور шайбы к ним.Подгонка отверстий для крепления будет проще, если болты крепления опор к стойке будут немного ослаблены.boltы М8*20 на задних опорах служат для выравнивания станка и компенсации неровностей пола.После монтажа площадки затяните все болты.
ماڈل 1250Е: Для этой модели площадка в комплекте поставки не предусмотрена.Она должна быть прикреплена к полу непосредственно перед передними опорами стойки.
4. С помощью ассистента осторожно установите «Магнабенд» на стойку и зафиксируйте его болтами М8*16۔

MODELI 650Е и 1000Е: nе забудьте провести провода и осуществить соединения внутри стойки перед тем, как стуанек перед тем.
5. موڈیلی 650 ای اور 1000 ای: سنمیٹی заднюю панель и подключите трехконтактный штекер, соединяющий электромагний соединяющий электромагний панельУстановите заднюю panel.
ماڈل 1250E: Подсоедините сетевой кабель к задней стороне стойки с помощью болтов М6*10۔
6.Model 650Е: Установите обе половины лотка используя болты М6 и гайки.Установите подставку с резиновым покрытием в задней части станка, используя два болта М8*12۔Присоедините два ограничителя к краям подставки.
ماڈل 1000Е اور 1250E: установите два ограничителя в задней части станка с помощью двух болтов М8*16 для ограничителя.Установите площадку с резиновым покрытием в задней части станка, используя три болта М8*16۔Установите фиксирующий буртик на каждый из ограничителей.
7. Установите ручки, используйте болты М8*16۔
موڈیلی 650Е اور 1000Е: Перед монтажом, ручку необходимо продеть через кольцо индикации угла.
موڈل 1250E: Ручка с угловой шкалой должна быть смонтирована с левой стороны, а фиксирующий хомут надевет.
8.Model 1250E: Поверните сгибающую балку на 180.Распакуйте механизм индикации угла и наденьте ползунок (каретку) индикации угла на левую ручку.Отвинтите два болта М8 крепежного устройства индикатора, которое подсоединено к корпусу станка около левой ручки.Присоедините индикатор к крепежному устройству и закрутите рукой оба болта М8, затем туго затяните их, испежному устройству.
مثال کے طور پر: Станок может не включаться، если эти болты недостаточно затянуты.
9. При помощи бензина или другого обезжиривающего средства очистите специальное защитное покрытие рабочих покрытие.
10. Установите короткие прижимные пластины на подставку, а длинную прижимную balkу в рабочее положимные положимные прижимные прижимные на подставку
11.Установите вилку, если она не соответствует используемым розеткам, согласно принципиальной электрической схеме, или подключите шнур питания к автоматическому выключателю.

ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-کوریچنیوی پروووڈ – فازا;
-گولبوائی پروووڈ – ноль;
-زیلینو-جیلٹِی پروووڈ - زملا۔

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель 650E:
میکسیمالن ریزمر اور ٹولسٹینا 625 mm / 1,6 mm* при Т/В = 250/320 МПа
ماس سٹانکا 72 کلوگرام
ماڈل 1000ای:
میکسیمالن ریزمر اور ٹولسٹینا لیسٹا 1000 mm /1,6 mm* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 110 kg

ماڈل 1250ای:
MAXIMALNый размер и толщина листа 1250 mm / 1,6 mm* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 150 μg
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Общее прижимное усилие для прижимной балки стандартной длины: Модель 650Е: 3 тонны
ماڈل 1000Е: 4,5 tonnы ماڈل 1250Е: 6 TON

الیکٹریکل پرامٹر:
~1 фаза, 220/240 вольт переменного тока Потребляемый ток:
ماڈل 650Е: 4 А Модель 1000Е: 6 А Модель 1250Е: 8

ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-کوریچنیوی پروووڈ – فازا;
-گولبوائی پروووڈ – ноль;
-زیلینو-جیلٹِی پروووڈ - زملا۔

Продолжительность включения электромагнитного прижима, не более: 30% рабочего цикла
Защита от перегрева: термореле, 70С Максимальный угол гиба: 180.

3.2 ПАРАМЕТРЫ ГИБКИ:

‏

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
ماڈل 650ای: 25;38;52;70;140;280 ملی میٹر
ماڈل 1000 ای اور 1250 ای: 25;38;52;70;140;280;597 ملی میٹر
Все пластины (за исключением 597 mm) могут соединяться для гибки заготовок длиной от 25 мм до 575 mm.

3.4ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глущбинови, глубичена
ماڈل
650Е 15 635 mm
1000Е 15 1015 mm
1250Е 15 1265 mm

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных plastin.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время активации полного прижимного усилия, измеряемое в нижней части сгибающей…6меряемое.

Реверсивное движение для выключения станка.90 اور должно быть в пределах 15 5 میں IZMEряется задней части от 15.

4.2УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора، когда сгибающая балка установлена ​​на 901۔с помощью инженерного квадрата.

4.3КОРПУС МАГНИТА
NO плоскостность поверхности магнита max 0,5 mm.

Шероховатость поверхности магнита max 0,1 mm.

4.3 ГИБОЧНАЯ БАЛKA
Не прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 mm.Не прямолинейность дополнительной балки max  0,25 mm.

4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края max  0,25 mm.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 mm.
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на опорах балки ее рабочяя кромка расположена параложение.

4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках и секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.

5. РАБОТА СО СТАНКОМ

ВНИМАНИЕНИЕ!
Станок «Магнабенд» развивает общее сжимающее усилие до нескольких тонн.(Смотри раздел технические характеристики)Он требует для включения двух рук с тем, чтобы пальцы оператора не могли быть случайно зажаты в рабочей зом
Очень важно, чтобы одновременно за станком работал только один человек.Опасно, если один оператор будет управлять выключателями, а другой будет работать с металлическими листами.

5.1НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь в том, что питание включено, длинная прижимная balka находится на станке, а ее опоры находятся в пажанказатся.
1. Настройка под толщину листа производится поворотом эксцентриков на обеих опорах прижимной balki.Поднимите гибочную балку на 90 градусов и убедитесь в том, что она расположена параллельно краю прижимной балки.Если необходимо перенастройте эксцентрики.
(Для оптимального результата расстояние между краем прижимной и поверхностью гибочной балки должно быть немного быть немного,больащо быть немного между краем прижимной
2. Вставьте лист, поверните передний край прижимной balki вниз и выровняйте линию гиба по кромке прижимной balki.
3.ناجمیٹی اور یوڈرجیویٹی کنوپکو START.Это относится к предварительный прижим.
4. Другой рукой потяните за ручку.Включится рабочий прижим и можно начинать процесс полной гибки, кнопку СТАРТ следует отпустить.Продолжайте гибку до достижения необходимый угол сгиба.
5. Гибочная балка может быть перевернута на 10…15 для снятия давления с металлического листа для провернута.Поворот на угол более15 градусов автоматически выключает станок и освобождает из зажима металлический.

ВНИМАНИЕ
Во избежание риска повреждения рабочего края прижимной балки или поверхности корпуса магнита, не помещайте меврежмойте меврежмете.ریکومینڈیما۔

минимальная длина сгиба при использовании стандартной прижимной balki 15 mm
Усилие прижима меньше, когда магнит горячий.Поэтому используйте прижим не дольше, чем требуется для гибки листа.

5.2ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
تکنیکی، используемая для загибания краев металлического листа, зависит от его толщины и в некоторой степени отины.

Тонкие листы (do 0,8 mm)
1. Производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно дальше (135°)۔
2.Snimitе прижимную balku, metalllice litist на станке подвиньте назад примерно на 10 mm.Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную balku применять не нужно).
مثال: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.

3. При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможнова достижение болегипользими металлическими листами.

5.3ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальной цилиндр различной толщины.
1.Rазместите lit metallla, прижимную balku и стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
ب) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной передней части станка б а не алюминиевой, находященевой находится
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрь металлического цилиндра.

2.Zагните metallliceskiy litist как можно дальше, после чего переложите его как указано на рисунке.

3. Повторите действие 2, если это необходимо.

5.4 پروہ
В целях более полного ознакомления с Вашим станком и теми операциями، которые он может выполного ознакомления
1. Выберите металлический лист из мягкой стали или алюминия толщиной 0,8 мм и вырежьте заготовку размерами 335 м0мная.
2. Разметьте линии на листе metalla как указано ниже:

3. Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки )
4. Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы завернутый край был направонутый край был.Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90°.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:

5. Переверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90°.
6. Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндр диаметром 25 mm.
Выберите прижимную пластины на общую длину 280 mm и разместите их, заготовку и стальной цилиндр как указано ранеркую длину.
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительный зажим путем нажатия на кнопку СТАРТ лев.Затем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ можно отпустить)۔Заверните заготовку как можно больше
(90°)Переложите заготовку ( как указано в разделе закругленный край ) اور заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью.

پیشکش فارم:

5.5.ЯЩИКИ

Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.

5.5.1 Простые ящики

1. Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную balku как при нормальной гибке.
2. Выберите одну или несколько коротких прижимных plastin и разместите их как указано на рисунке.(Nет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей мере в 20 мжпирать их по длине)۔

Для сгибов длиной до 70 mm, подберите наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба может понадобиться использование несколько прижимных plastin.Выберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, возможно, еще одну для достижения необходимой длины.
Для многократных сгибов можно соединить короткие прижимные пластины в одну прижимную балку необходимой Вам.Если ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая balka، возможно быстрее будет имеют низкие kraя

5.5.2 Ящики
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).

1. اسپولز SHтатную прижимную balku, выполните сгибы 1,2,3 اور 4.
2. Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместе)۔Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки (чтобы затем можено быть короче)۔Сделайте сгибы 5,6,7 اور 8۔

5.5.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:

-on экономит материал, если у ящика глубокие края
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатнойной прижимной балки.

И ряд недостатков:
- необходимо делать больше сгибов
- большее количество углов должно быть соединено
- больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.

Для изготовления такого ящика необходимо:
1. Подготовить форму как указано на risunke.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимную пластину.
4. Соберите ящик.

5.5.4Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами и выступающими загибами просты в изготовлении، если длина и ширина больше чем ширина наименжимино больше чем ширина наимейн.
1. فارم کو تیار کریں۔
2.Ispolzуя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 اور 4.
3. Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 اور 6۔
4. Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 اور 8۔

5.5.5Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо соблюдать правильную последовательбность.
1. Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4. С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5. Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6.Sоедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.

5.6 پروہ
Прорезная прижимная balka، если она включена в комплект поставки، идеальна для быстрого и точного изготовления меллючена меллючена меллючовх.Преимущество прорезной балки перед набором коротких пластин заключается в том, что сгибаемая линия автоматически высаматическиТем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления сложных форм.
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить поднос размеров, указанных в разделе технической характерипстимовкие характерипавити.При изготовлении подноса Вам следует выбрать и использовать два паза, растояние между которыми соответстветвет выбрать.

Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1. Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную balku не обращая внимания на повоположныe

2.Zатем выберите два паза, между которыmi будете загибать оставшиеся две стороны.Это делается очень легко и удивительно быстро методом подбора двух пазов, удаленных друг от друга на необомостои.
3. Когда Вы установите края подноса под прижимную балку между двумя выбранными пазами, произведите оставите подносаРанее загнутые стороны войдут выбранные Вами пазы когда последние сгибы будут завершены.

При изготовлении подносов, длина которых почти достигает длины прижимной балки, возможно, следует использовать вмастов.
ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)

5.7ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из когорыходовых когда количество сгибовПосле правильного установки ограничителей، любое количество сгибов может быть произведено без дополнительных изменительных.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное простаточное пространствяво.Какая-либо специальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы можете использовать удлинительная пластина
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.

5.8ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности Магнабенд должны быть ровными и гладкими с допустимой погрешностью до 0,2 мм по всевей.

Наиболее важные aspektы:
1. Ровность рабочей поверхности сгибающей balki.
2.Rовность сгибающего края прижимной пластины.
3. پارللیٹولنسٹ

Эти поверхности можно проверить точным прямоугольником, но существует и другой метод соотнесение этих поверхностугение этих поверхности.Для этого:

1. Поверните гибочную balkу на 90 اور удерживайте ее в этой позиции.(Balka может быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничителя на задней стороне угловочогуки)
2. Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной balki и рабочей поверхностью гибочной balki.Используя настройки опор прижимной balki, установите это расстояние на величину 1 мм на каждом конце.(Используйте кусочек металлического листа или щуп)۔
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной balki.Расхождения должны быть не более 0,2 mm.Само расстояние должно быть не более 1,2 mm и не менее 0,8 mm.(Если настройки показывают разные величины, переустановите их как указано в разделе Обслуживание и уход .

مثال:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается посили выравнивается после выравнивается после виде спереди
б) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в своей обычной позиции, дождом2.Это расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Магнабенд» может осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а также такие материалы, как алюминий и.В то же время при гибке более толстых листов, а также таких материалов, как обыкновенная и нержавеющая сталь нержавеющая сталь нугелой нержавеющая(Смотрите раздел Технические характеристики )
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.

6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД

Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или повреждена, ее можно восстановить.Поверхности в этом случае следует обработать шкуркой Р200, после чего нанести специальное защитное покрыпитие, CRP556.

Смазка петель гибочной balki
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей можно производить реже.
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.

Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины загобной заготовкиНастройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1mm в положении «1» .Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1. Удерживайте гибочную balku в положении 90 градусов.
2. Установите кусочек листового металла толщиной в 1 мм на каждый конец между сгибающим краем прижимной плащиный прижимной плащиный.
3.Nе обращая внимания на разметку، вращая ручки регулировки на опорах، слегка зажмите кусочки металла между сгибачая внимания на разметку
4.Iспользуя специальный 3 мм шестигранный ключ, осторожно ослабьте установочный винт для освобождения освобождения кольцой кольцой.Затем поверните кольцо таким

образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5. Повторите те же действия для второй опоры.

Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Если это произошло، устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры тупым предметом при.

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:

1. Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной лампы выключателя питания.
2.Esli питание включено, но станок не работает и при этом нагревается катушка электромагнита, возможно сработал термопредол.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попытку.
3. Двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска требует, чтобы кнопка СТАРТ была нажата до то.беспечения.Если Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от начального положения пер.В этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Если проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждается в настройке.
4. Некорректная работа кнопки СТАРТ.Если у Вас модель 1250Е или старше попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5.Esli питание включено, но станок не работает, также проверьте соединение электронного модуля и катушки электромагнита.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ (10 мФ для ماڈل 650E)۔
7.Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной является неисправность выпрями.

Осуществляется легкий (предварительный)، не полный прижим:
1. Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочной балки, срабатывает правильно.Его включение производится квадратной латунной деталью – толкателем, присоединенной к механизму индикации угла.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропереключатель внутри электронного.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкатель.Переместите балку верх - вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение ( пока не войдет в зацепление )۔Если этого не происходит, возможно ему необходимо больше сцепляющей силы с осью.У моделей 1250Е это, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, которые могут быть не до конять быть.Если же толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, но не включает микропереключатель, то он нуждается входит.Для этого отключите станок от сети، а затем снимите панель с электрическими входами.У моделей 1250Е момент включения может быть отрегулирован вращением болта, который проходит через толкатель.Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной баслован край.У моделей 650Е и 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычага (кронштейна) микропереключателя.

2.В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нуждается в замене.
3.Esli Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он установлен в положение Normal .В положении AUXCLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.

Зажим производится хорошо, но прижимная balka nе приподнимается после выключения станка.
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» контактов в реле.

Станок не сгибает листы большой толщины
1. Убедитесь, что толщина metallla и длина линии гиба соответствует техническим характеристикам Вашего станка.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Это означает, что бы не менее 30 mm металлического листа выступала за край прижимной balki.Более низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длины станка.
2. Также, если обрабатываемый лист metalla не заполняет пространство под прижимной балкой на всю глубину, это можает можаетДля лучшего результата заполняйте свободное пространство кусочками листового металла, толщина которого равна толщина которого равна толщине.Для лучшего прижима используйте куски стального листа, даже если сама заготовка не стальная.

Это также является лучшим методом сделать очень узкий бортик на заготовке.

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует качественное изготовление и работу станка для гибки
«مگنابینڈ» اور ایکسسوآروف к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.

Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.

Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования اور нарушения требований данной инструкции.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.

انفارمیشن کے لیے محفوظ کریں:
ماڈل سیریئنی نومر داتا پوکوپک
پتہ اور имя DILERA

سوال 1۔

Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 ( 10.75)

ماڈل 650E، EB 1000E:

ماڈل 1250E: