سب سے اہم چیزیں جو آپ کو پریس بریک کے بارے میں معلوم ہونی چاہئیں
بریک دبائیں۔
تقریباً کسی بھی دھاتی تانے بانے کی دکان کے لیے پریس بریک ایک ضرورت ہے۔بدقسمتی سے، ایک دکان میں مشینری کے سب سے اہم اور مطلوبہ ٹکڑوں میں سے ایک ہونے کے باوجود، وہ اب بھی غلط فہمی کا شکار ہیں — یہاں تک کہ پیشہ ور افراد بھی۔پریس بریک کو بہتر طور پر سمجھنے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے، ہم نے یہ مختصر، عام آدمی کی سطح کی گائیڈ پیش کی ہے۔
پریس بریک کیا ہیں؟
پریس بریک ایسی مشینیں ہیں جو شیٹ میٹل کی لمبائی بناتی ہیں۔یہ چادریں عام طور پر مینوفیکچرنگ، صنعتی ایپلی کیشنز، یا دیگر آلات کے اجزاء کے طور پر استعمال ہوتی ہیں۔زیادہ تر پریس بریکوں کی درجہ بندی ان کی دھات کو دبانے کی صلاحیت اور ان کی مجموعی موڑنے کی لمبائی سے کی جاتی ہے۔اس کا اظہار تعداد میں ہوتا ہے (مثلاً کل پی پی آئی، یا پاؤنڈ پریشر فی انچ)۔یہ کئی شکلوں میں آتے ہیں اور اکثر ٹولنگ اور ایڈ آنز سے لیس ہوتے ہیں جو انتہائی حسب ضرورت اجزاء بنانے کے لیے بنائے گئے ہیں۔پریس بریک دو اہم زمروں میں آتے ہیں: مکینیکل اور ہائیڈرولک۔اگلے حصوں میں، ہم فرق کو ختم کریں گے اور ہر طرز کی نمایاں خصوصیات کی وضاحت کریں گے۔
مکینیکل پریس بریک
مکینیکل پریس بریک ڈیوائس کے اندر ایک موٹر کے ذریعے کام کرتے ہیں۔یہ موٹر ایک بڑے فلائی وہیل کو تیز رفتاری سے گھماتی ہے۔مشین آپریٹر فلائی وہیل کو کلچ کے ذریعے کنٹرول کرتا ہے، جو پھر دھات کو موڑنے کے لیے باقی حصوں کو حرکت میں لاتا ہے۔مکینیکل پریس بریک بہت زیادہ سیدھا ہے، خاص طور پر اس کے الیکٹرانکس کے حوالے سے، دیکھ بھال اور آپریشن کو آسان بناتا ہے۔میکانزم کی نوعیت کی وجہ سے وہ اپنی موروثی درجہ بندی سے دو سے تین گنا زیادہ ٹنیج بھی سنبھال سکتے ہیں۔مکینیکل پریس بریک استعمال کرنے کا بنیادی نقصان یہ ہے کہ مشین کے اندر موجود رام کو مصروف ہونے پر ایک مکمل سائیکل مکمل کرنا چاہیے اور اسے الٹا نہیں جا سکتا۔اگر آپریٹر غلطی کرتا ہے اور مشین پر کچھ حدود متعین کرتا ہے تو یہ کچھ حفاظتی خدشات پیدا کرتا ہے۔ایک ممکنہ خطرہ پریس بریک کے بند ہونے کا امکان ہے اگر رام بہت زیادہ سفر کرتا ہے۔
ہائیڈرولک پریس بریک صرف میکینکس پر انحصار کرنے کے بجائے، ریم کو زبردستی نیچے کرنے کے لیے ہائیڈرولکس کے ذریعے دباؤ کا اطلاق کرتے ہیں۔ان کے پاس ایک سے زیادہ سلنڈر ہو سکتے ہیں اور آپریٹر کو موڑ پر زیادہ درست کنٹرول دیتے ہیں۔نتیجہ ایک انتہائی درست اور حسب ضرورت موڑ ہے۔مکینیکل پریس بریکوں کی طرح، ہائیڈرولک پریس بریک کے کچھ مخصوص نقصانات ہوتے ہیں۔بنیادی طور پر، وہ اپنے درجہ بند ٹنیج کی حد سے زیادہ نہیں ہو سکتے۔اگر آپ کے پروجیکٹ کو لچک کی ضرورت ہے، تو میکینیکل پریس بریک کو ترجیح دی جا سکتی ہے۔
بریک کنٹرولز کو دبائیں۔
پریس بریکوں کی ابتدائی نسلوں میں موڑنے کے لیے صرف ایک محور ہوتا تھا۔وہ جدید مشینوں کے مقابلے میں بہت زیادہ محدود تھے جن کی نقل و حرکت کے 12 یا اس سے زیادہ قابل پروگرام محور تھے۔جدید پریس بریک انتہائی درست ہیں اور آپریٹر کی مدد کے لیے حتمی نتائج کی تصویری نمائندگی کرتے ہیں۔نئے کمپیوٹرز نے سیٹ اپ کے وقت کو بھی ڈرامائی طور پر کم کر دیا ہے۔وہ استعمال کیے جانے والے مواد، اس کے طول و عرض، اور مطلوبہ نتائج کی بنیاد پر زیادہ سے زیادہ ترتیبات کا تیزی سے حساب لگانے کے قابل ہیں۔یہ حساب دن میں ہاتھ سے کیا جاتا تھا۔
موڑنے کی اقسام
دو طریقے ہیں پریس بریک دھات کو موڑ سکتے ہیں۔پہلے کو نیچے موڑنے کہا جاتا ہے کیونکہ رام دھات کو ڈائی کے نیچے تک دبائے گا۔نیچے موڑنے کا نتیجہ انتہائی درست موڑ کی صورت میں نکلتا ہے اور خود پریس بریک مشین پر کم انحصار کرتا ہے۔منفی پہلو یہ ہے کہ ہر ٹول کو ایک مخصوص موڑ بنانے کے لیے بنایا گیا ہے، لہذا آپ کو ہر اس زاویے کے لیے ایک نیا خریدنا ہوگا جو آپ بنانا چاہتے ہیں۔ایئر موڑنے سے رام اور ڈائی کے نچلے حصے کے درمیان ہوا کی جیب نکل جاتی ہے۔یہ آپریٹر کو کسی بھی موسم بہار کے لئے ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے جو مواد فراہم کر سکتا ہے۔اس قسم کے ڈیز کو صرف اس صورت میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے جب مواد کی موٹائی بہت زیادہ ہو۔ایئر موڑنے کی خرابی یہ ہے کہ زاویہ کی درستگی مواد کی موٹائی سے متاثر ہوتی ہے، لہذا رام کو اسی کے مطابق تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
اس سے انکار نہیں کیا جاسکتا کہ پریس بریک صنعتی درجے کے میٹل ورکر کے پاس سب سے زیادہ مفید ٹولز میں سے ایک ہیں۔کیا آپ کی مشق کو ایک بہترین پریس بریک کی ضرورت ہے؟کوانٹم مشینری گروپ کے پاس وہ سب کچھ ہے جو آپ کے کاروبار کو کامیاب ہونے کے لیے درکار ہے۔
پوسٹ ٹائم: اگست 12-2022