ماڈلز 650E، 1000E، اور 1250E کے لیے صارف دستی

ماڈل                                                   سیریل نمبر.                                          DATE

ارتھنگ کنیکشنز

مینز پلگ ارتھ پن سے میگنیٹ باڈی تک مزاحمت کی پیمائش کریں .... اوہم

برقی تنہائی

کنڈلی سے مقناطیس کے جسم تک میگر

کم سے کم/زیادہ سے زیادہ سپلائی وولٹیج ٹیسٹ

260v پر: پری کلیمپ.... فل کلیمپ.... ریلیز

200v پر: پری کلیمپ.... ریلیز

پری کلیمپ.... فل کلیمپ.... ریلیز

انٹرلاک ترتیب

پاور آن ہونے پر، ہینڈل کو کھینچیں، پھر اسٹارٹ بٹن دبائیں۔

چیک کریں کہ مشین ایکٹیویٹ نہیں ہے۔

ٹرن آن/آف اینگلز

مکمل کلیمپنگ کو چالو کرنے کے لیے موڑنے والی بیم کی حرکت،

موڑنے والی بیم کے نچلے حصے میں ماپا جاتا ہے۔(4 ملی میٹر سے 6 ملی میٹر) ملی میٹر

مشین کو سوئچ آف کرنے کے لیے ریورس موشن۔پیچھے کی پیمائش کریں۔

90° سے(15° + 5° ) ڈگری کے اندر ہونا چاہیے۔

اینگل اسکیل

موڑنے والی بیم سیٹ ہونے پر اشارے کے کنارے پر پڑھنا

انجینئر کے مربع کے ساتھ 90° تک۔(کم سے کم 89°، زیادہ سے زیادہ 91°) ڈگری

میگنیٹ باڈی

سامنے کے کھمبے کے ساتھ اوپر کی سطح کی سیدھی ہونا

(زیادہ سے زیادہ انحراف = 0.5 ملی میٹر)Iملی میٹر

کھمبوں کے پار، اوپر کی سطح کی چپٹی

(زیادہ سے زیادہ انحراف = 0.1 ملی میٹر) ملی میٹر

بینڈنگ بیم

کام کرنے والی سطح کی سیدھی پن (زیادہ سے زیادہ انحراف = 0.25 ملی میٹر)

ایکسٹینشن بار کی سیدھ (زیادہ سے زیادہ انحراف = 0.25 ملی میٹر)[نوٹ:درستگی سیدھے کنارے کے ساتھ جانچیں۔]

مین کلیمپ بار

موڑنے والے کنارے کی سیدھی پن (زیادہ سے زیادہ انحراف = 0.25 ملی میٹر) لفٹ کی اونچائی (گرووز میں اٹھانے والی گیندوں کے ساتھ) (کم سے کم 3 ملی میٹر) کیا لفٹنگ گیندوں کو ایڈجسٹرز کے ساتھ سطح کے ساتھ فلش کیا جا سکتا ہےⁿ1ⁿاور موڑنے والی بیم 90° پر

موڑنے والا کنارہ ہے۔متوازیکو، اورمیں ایم ایمسے، بیم 90° پر موڑنے والی بیم کے ساتھ، کیا کلیمپ بار کو آگے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔چھواور پیچھے کی طرف2 ملی میٹر

قبضے

شافٹ پر چکنا کرنے کی جانچ کریں۔اور سیکٹر بلاکس

چیک کریں کہ قلابے 180° میں آزادانہ اور آسانی سے گھومتے ہیں۔

قبضہ چیک کریں۔پنdo نہیںگھمائیںاور واقع ہیں

کیا برقرار رکھنے والے اسکرو نٹ کو بند کر دیا گیا ہے؟

بینڈنگ ٹیسٹ

(کم سے کم سپلائی وولٹیج پر زیادہ سے زیادہ تصریح 90° کی طرف موڑتی ہے۔)

سٹیل ٹیسٹ ٹکڑا موٹائی

ہونٹ کی چوڑائی

ملی میٹر، موڑ کی لمبائی

ملی میٹر، موڑ کا رداس

موڑنے والے زاویہ کی یکسانیت (زیادہ سے زیادہ انحراف = 2°)

لیبل

وضاحت، مشین سے چپکنے اور مناسب سیدھ کے لیے چیک کریں۔

نام کی تختی اور سیریل نمبر

برقی انتباہات

کلیمپ بار وارننگ

لیبلنگ سوئچ کریں۔

اگلی ٹانگوں پر حفاظتی ٹیپ 

ختم

صفائی، زنگ، داغ وغیرہ سے آزادی کی جانچ کریں۔

دستخط

جمع اور تجربہ کیا.

QA معائنہ

بنیادی آپریشن

وارننگ

Jdc موڑنے والی شیٹ میٹل فولڈر کئی ٹن کی کل کلیمپنگ فورس کا استعمال کر سکتا ہے (دیکھیں وضاحتیں)۔یہ دو ہاتھ والے انٹر لاک سے لیس ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ جب الیکٹرو میگنیٹک کلیمپنگ لگائی جاتی ہے تو انگلیوں کو نادانستہ طور پر کلیمپ بار کے نیچے نہیں پکڑا جا سکتا۔

البتہ،یہ سب سے اہم ہے کہ ایک وقت میں صرف ایک آپریٹر مشین کا استعمال کرے۔ایک شخص کے لیے ورک پیس ڈالنا اور کلیمپ بارز کو سنبھالنا ممکنہ طور پر خطرناک ہے جب کہ دوسرا شخص سوئچ چلاتا ہے!

نارمل موڑنا

اس بات کو یقینی بنائیں کہ پاور آؤٹ لیٹ پر پاور آن ہے اور مشین پر پوری لمبائی والی کلیمپ بار پوزیشن میں ہے اور اس کی لفٹنگ گیندیں ہر ایک سرے پر لوکیشن گرووز میں ٹکی ہوئی ہیں۔

1. workpiece کی موٹائی کے لئے ایڈجسٹ کریںسنکی ایڈجسٹرز کو کلیمپ بار کے آخر میں گھما کر۔موڑنے والی بیم کو 90° پوزیشن تک اٹھائیں اور چیک کریں کہ یہ کلیمپ بار کے کنارے کے متوازی ہے - اگر ضروری ہو تو سنکی لفٹرز کو دوبارہ ایڈجسٹ کریں۔
(زیادہ سے زیادہ نتائج کے لیے کلیمپ بار کے کنارے اور موڑنے والی شہتیر کی سطح کے درمیان کا فاصلہ اس دھات کی موٹائی سے قدرے زیادہ پر سیٹ کیا جانا چاہیے جس کو موڑنے کی ضرورت ہے۔)

2. ورک پیس داخل کریں۔پھر کلیمپ بار کے سامنے والے کنارے کو نیچے کی طرف جھکائیں اور موڑنے والی لائن کو موڑنے والے کنارے پر سیدھ کریں۔
3. START بٹن کو دبائے رکھیں۔یہ پری کلیمپنگ کا اطلاق ہوتا ہے۔

4.دوسرے ہاتھ سے ہینڈل پر کھینچیں۔مکمل کلیمپنگ اب خود کار طریقے سے لاگو ہو گئی ہے اور START بٹن اب جاری ہونا چاہیے۔اس وقت تک موڑتے رہیں جب تک کہ مطلوبہ زاویہ نہ پہنچ جائے۔
5. موڑنے والے شہتیر کو تقریباً 10° سے 15° تک تبدیل کیا جا سکتا ہے تاکہ موڑ کے زاویے کو چیک کرنے کے لیے ورک پیس سے دباؤ ہٹایا جا سکے۔15° سے زیادہ ریورس کرنے سے مشین خود بخود بند ہو جاتی ہے اور ورک پیس جاری ہو جاتا ہے۔
احتیاط

• کلیمپ بار کے موڑنے والے کنارے کو نقصان پہنچانے یا مقناطیس کے جسم کی اوپری سطح کو ڈینٹنگ کے خطرے سے بچنے کے لیے،چھوٹی اشیاء کو کلیمپ بار کے نیچے نہ رکھیں۔معیاری کلیمپ بار کا استعمال کرتے ہوئے تجویز کردہ کم از کم موڑ کی لمبائی 15 ملی میٹر ہے، سوائے اس کے کہ کام کا ٹکڑا بہت پتلا یا نرم ہو۔
• جب یہ گرم ہوتا ہے تو مقناطیس کی کلیمپنگ فورس کم ہوتی ہے۔لہذا بہترین کارکردگی حاصل کرنے کے لئےضرورت سے زیادہ وقت تک کلیمپنگ لگائیں۔موڑ کرنے کے لئے.

پاور شیئر(اختیاری لوازمات)

ہدایات براے استعمال

پاور شیئر (مکیتا ماڈل JS 1660 پر مبنی) شیٹ میٹل کو اس طرح کاٹنے کا ذریعہ فراہم کرتا ہے کہ ورک پیس میں بہت کم مسخ رہ جائے۔یہ ممکن ہے کیونکہ قینچ ایک فضلہ کی پٹی کو ہٹاتی ہے، تقریباً 4 ملی میٹر چوڑی، اور شیٹ میٹل کی کٹائی میں موجود زیادہ تر تحریف اس کچرے کی پٹی میں جاتی ہے۔Jdcbend کے ساتھ استعمال کے لیے قینچ کو ایک خاص مقناطیسی گائیڈ کے ساتھ لگایا گیا ہے۔

قینچ Jdcbend شیٹ میٹل فولڈر کے ساتھ مل کر اچھی طرح کام کرتی ہے۔Jdcbend کاٹتے وقت ورک پیس کو فکس رکھنے اور ٹول کی رہنمائی کرنے کا ایک ذریعہ فراہم کرتا ہے تاکہ بالکل سیدھی کٹائی ممکن ہو۔کسی بھی لمبائی کے کٹ کو 1.6 ملی میٹر موٹی تک اسٹیل یا 2 ملی میٹر تک موٹی ایلومینیم میں سنبھالا جا سکتا ہے۔

ٹول کو استعمال کرنے کے لیے پہلے شیٹ میٹل ورک پیس کو Jdcbend کے کلیمپ بار کے نیچے رکھیں اور اسے اس طرح رکھیں کہ کٹنگ لائن بالکل ٹھیک ہو۔] ملی میٹرموڑنے والی بیم کے کنارے کے سامنے۔

"نارمل / اوکس کلیمپ" کا لیبل والا ٹوگل سوئچ، مین ON/OFF سوئچ کے ساتھ مل جائے گا۔ ورک پیس کو مضبوطی سے پوزیشن میں رکھنے کے لیے اسے AUX CLAMP پوزیشن پر سوئچ کریں۔

قینچ کو Jdcbend کے دائیں ہاتھ کے سرے پر رکھیں اور یقینی بنائیں کہ مقناطیسی گائیڈ منسلکہ موڑنے والی بیم کے سامنے والے کنارے پر لگا ہوا ہے۔پاور شیئر شروع کریں اور پھر کٹ مکمل ہونے تک اسے یکساں طور پر دھکیلیں۔

نوٹس:

1. زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لیے بلیڈ کی کلیئرنس کو کاٹنے والے مواد کی موٹائی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔براہ کرم JS1660 شیئر کے ساتھ فراہم کردہ مکیٹا ہدایات کو پڑھیں۔
2. اگر قینچ آزادانہ طور پر نہیں کاٹتی ہے تو چیک کریں کہ بلیڈ تیز ہیں۔

فولڈ ہونٹ

ہونٹ جوڑنا (HEM)

ہونٹوں کو تہہ کرنے کے لیے استعمال ہونے والی تکنیک کا انحصار ورک پیس کی موٹائی اور کچھ حد تک اس کی لمبائی اور چوڑائی پر ہے۔

پتلی ورک پیس (0.8 ملی میٹر تک)

1. عام موڑنے کے لیے آگے بڑھیں لیکن جہاں تک ممکن ہو موڑ جاری رکھیں (135°)۔
2. کلیمپ بار کو ہٹائیں اور ورک پیس کو مشین پر چھوڑ دیں لیکن اسے تقریباً 10 ملی میٹر پیچھے کی طرف لے جائیں۔اب ہونٹوں کو سکیڑنے کے لیے موڑنے والی شہتیر کو جھولیں۔(کلمپنگ لاگو کرنے کی ضرورت نہیں ہے)۔[نوٹ: موٹی ورک پیس پر تنگ ہونٹ بنانے کی کوشش نہ کریں]۔

3. پتلی ورک پیس کے ساتھ، اور/یا جہاں ہونٹ زیادہ تنگ نہ ہوں، صرف مقناطیسی کلیمپنگ کے ساتھ عمل کرکے زیادہ مکمل چپٹا حاصل کیا جا سکتا ہے:

رولڈ ایج

رولڈ ایج کی تشکیل

رولڈ کناروں کو ورک پیس کو گول اسٹیل بار یا موٹی دیواروں والے پائپ کے ٹکڑے کے گرد لپیٹ کر بنایا جاتا ہے۔

1. ورک پیس، کلیمپ بار اور رولنگ بار کی پوزیشن جیسا کہ دکھایا گیا ہے۔
a) اس بات کو یقینی بنائیں کہ کلیمپ بار ما چین کے اگلے کھمبے کو "a" پر اوورلیپ نہیں کرتا ہے کیونکہ یہ مقناطیسی بہاؤ کو رولنگ بار کو بائی پاس کرنے کی اجازت دے گا اور اس وجہ سے کلیمپنگ بہت کمزور ہوگی۔

b) اس بات کو یقینی بنائیں کہ رولنگ بار ma chine ("b") کے اسٹیل کے سامنے والے کھمبے پر ٹکی ہوئی ہے اور سطح کے ایلومینیم حصے پر مزید پیچھے نہیں ہے۔

c) کلینیپ بار کا مقصد رولنگ بار میں مقناطیسی راستہ ("c") فراہم کرنا ہے۔

2. جہاں تک ممکن ہو ورک پیس کو لپیٹیں پھر جیسا کہ دکھایا گیا ہے دوبارہ پوزیشن میں رکھیں۔

 

3. ضرورت کے مطابق مرحلہ 2 دہرائیں۔

ٹیسٹ پیس

ٹیسٹ پیس بنانے کے لیے ہدایات

اپنی مشین اور اس کے ساتھ کی جانے والی کارروائیوں کی قسم سے واقفیت حاصل کرنے کے لیے، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ ایک ٹیسٹ پیس بنایا جائے جیسا کہ ذیل میں بیان کیا گیا ہے:

1. 0.8 ملی میٹر موٹی ہلکی سٹیل یا ایلومینیم شیٹ کا ایک ٹکڑا منتخب کریں اور اسے 335 x 200 ملی میٹر پر کاٹ دیں۔
2. شیٹ پر لائنوں کو نشان زد کریں جیسا کہ ذیل میں دکھایا گیا ہے:

3. سیدھ کریں۔جھکنا 1اور ورک پیس کے کنارے پر ایک ہونٹ بنائیں۔(دیکھیں۔

"جوڑا ہوا ہونٹ")

4. ٹیسٹ کے ٹکڑے کو پلٹائیں اور اسے کلیمپ بار کے نیچے سلائیڈ کریں، فولڈ کنارے کو اپنی طرف چھوڑ دیں۔کلیمپ بار کو آگے جھکائیں اور لائن اپ کریں۔موڑنا 2.اس موڑ کو 90° پر بنائیں۔ٹیسٹ ٹکڑا اب اس طرح نظر آنا چاہئے:

…ٹیسٹ پیس

5. ٹیسٹ پیس کو پلٹ کر بنائیںموڑ 3، موڑ 4اورموڑنا 5ہر ایک 90 °
6. شکل مکمل کرنے کے لیے، بقیہ ٹکڑے کو 25 ملی میٹر قطر کے اسٹیل کی گول بار کے گرد گھمایا جانا ہے۔

• 280 ملی میٹر کلیمپ بار کو منتخب کریں اور اسے، ٹیسٹ پیس اور گول بار کو مشین پر رکھیں جیسا کہ اس مینول میں پہلے "رولڈ ایج" کے نیچے دکھایا گیا ہے۔
• دائیں ہاتھ سے گول بار کو پوزیشن میں رکھیں اور بائیں ہاتھ سے START بٹن کو دبا کر اور پکڑ کر پری کلیمپنگ لگائیں۔اب ہینڈل کو کھینچنے کے لیے اپنے دائیں ہاتھ کا استعمال کریں گویا کوئی عام موڑ کر رہے ہیں (START بٹن جاری ہو سکتا ہے)۔جہاں تک ممکن ہو ورک پیس کو لپیٹیں (تقریباً 90°)۔ورک پیس کو تبدیل کریں (جیسا کہ "رولڈ ایج کی تشکیل" کے تحت دکھایا گیا ہے) اور دوبارہ لپیٹیں۔رول بند ہونے تک جاری رکھیں۔

ٹیسٹ کی شکل اب مکمل ہو چکی ہے۔

بکس...

بکس بنانا (چھوٹے کلیمپبارز کا استعمال کرتے ہوئے)

بکسوں کو بچھانے کے بہت سے طریقے اور ان کو جوڑنے کے متعدد طریقے ہیں۔JDCBEND مثالی طور پر بکس بنانے کے لیے موزوں ہے، خاص طور پر پیچیدہ، کیونکہ پچھلے فولڈز سے نسبتاً بغیر کسی رکاوٹ کے فولڈز بنانے کے لیے شارٹ کلیمپ بار استعمال کرنے کی استعداد کی وجہ سے۔

سادہ خانے

1. عام موڑنے کی طرح لمبی کلیمپ بار کا استعمال کرتے ہوئے پہلے دو موڑ بنائیں۔
2. ایک یا زیادہ چھوٹے کلیمپ بارز اور پوزیشن کو منتخب کریں جیسا کہ دکھایا گیا ہے۔(صحیح لمبائی بنانا ضروری نہیں ہے کیونکہ موڑ کم از کم خلا کو لے جائے گا۔20 ملی میٹرclampbars کے درمیان.)

70 ملی میٹر لمبے موڑ کے لیے، بس سب سے بڑا کلیمپ کا ٹکڑا منتخب کریں جو فٹ ہوگا۔لمبی لمبائی کے لیے کئی کلیمپ کے ٹکڑوں کا استعمال ضروری ہو سکتا ہے۔بس سب سے لمبا کلیمپ بار منتخب کریں جو فٹ ہو جائے گا، پھر سب سے لمبا جو باقی خلا میں فٹ ہو گا، اور ممکنہ طور پر ایک تہائی، اس طرح مطلوبہ لمبائی بن جائے گی۔

بار بار موڑنے کے لیے کلیمپ کے ٹکڑوں کو ایک ساتھ جوڑا جا سکتا ہے تاکہ مطلوبہ لمبائی کے ساتھ واحد یونٹ بنایا جا سکے۔متبادل طور پر، اگر خانوں کے اتھلے اطراف ہیں اور آپ کے پاس دستیاب ہے aسلاٹڈ کلیمپ بار،پھر ڈبوں کو اتلی ٹرے کی طرح بنانا تیز تر ہو سکتا ہے۔(اگلا حصہ دیکھیں: TRAYS)

ہونٹوں والے بکس

لپڈ بکس مختصر کلیمپ بار کے معیاری سیٹ کا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاسکتے ہیں بشرطیکہ طول و عرض میں سے ایک کلیمپ بار کی چوڑائی (98 ملی میٹر) سے زیادہ ہو۔

1. پوری لمبائی کی کلیمپ بار کا استعمال کرتے ہوئے، لمبائی کے لحاظ سے فولڈ 1، 2، 3، اور 4 بنائیں۔
2. ایک مختصر کلیمپ بار منتخب کریں (یا ممکنہ طور پر دو یا تین ایک ساتھ لگائی گئی ہوں) جس کی لمبائی کم از کم ہونٹ کی چوڑائی باکس کی چوڑائی سے کم ہو (تاکہ بعد میں اسے ہٹا دیا جائے)۔فارم فولڈز 5، 6، 7 اور 8۔ فولڈز 6 اور 7 بناتے وقت، کونے کی رہنمائی میں محتاط رہیں

باکس کے اندر یا باہر ٹیبز، جیسا کہ چاہیں۔

... بکس...

علیحدہ سروں کے ساتھ بکس

علیحدہ سروں کے ساتھ بنائے گئے باکس کے کئی فوائد ہیں:

اگر باکس کے گہرے اطراف ہوں تو یہ مواد کو بچاتا ہے،

-اس کے لیے کونے کے نشان کی ضرورت نہیں ہے،

تمام کٹ آؤٹ گیلوٹین کے ساتھ کیا جا سکتا ہے،

-تمام فولڈنگ ایک سادہ مکمل لمبائی کے کلیمپ بار کے ساتھ کی جا سکتی ہے۔

اور کچھ خرابیاں:

- مزید تہوں کو تشکیل دینا ضروری ہے،

-مزید کونوں کو جوڑنا ضروری ہے، اور

-مزید دھاتی کنارے اور بندھن تیار شدہ باکس پر دکھائے جاتے ہیں۔

اس قسم کا باکس بنانا سیدھا آگے ہے اور پوری لمبائی والا کلیمپ بار تمام تہوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

1. ذیل میں دکھائے گئے خالی جگہوں کو تیار کریں۔
2. سب سے پہلے مین ورک پیس میں چار فولڈ بنائیں۔

3. اگلا، ہر سرے کے ٹکڑے پر 4 فلینجز بنائیں۔ان فولڈز میں سے ہر ایک کے لیے، کلیمپ بار کے نیچے آخری ٹکڑے کا تنگ فلینج داخل کریں۔
4. باکس کو ایک ساتھ جوائن کریں۔

 

سادہ کونوں کے ساتھ فلینگ والے خانے

اگر لمبائی اور چوڑائی کلیمپ بار کی چوڑائی 98 ملی میٹر سے زیادہ ہو تو باہر کے فلینج والے سادہ کونے والے بکس بنانا آسان ہے۔بیرونی فلینجز کے ساتھ خانوں کی تشکیل TOP-HAT SECTIONS بنانے سے متعلق ہے (بعد کے حصے میں بیان کیا گیا ہے - مشمولات دیکھیں)۔

4. خالی جگہ تیار کریں۔
5. پوری لمبائی والی کلیمپ بار کا استعمال کرتے ہوئے، فولڈز 1، 2، 3 اور 4 فارم کریں۔
6. فولڈ 5 بنانے کے لیے کلیمپ بار کے نیچے فلینج داخل کریں، اور پھر 6 فولڈ کریں۔
7. مناسب مختصر کلیمپ بار کا استعمال کرتے ہوئے، 7 اور 8 کو مکمل کریں۔

... بکس

کونے والے ٹیبز کے ساتھ فلینگڈ باکس

کونے والے ٹیبز کے ساتھ اور الگ الگ سرے کے ٹکڑوں کا استعمال کیے بغیر باہر کا فلینجڈ باکس بناتے وقت، فولڈز کو صحیح ترتیب میں بنانا ضروری ہے۔

1. خالی جگہ کو کونے والے ٹیبز کے ساتھ تیار کریں جیسا کہ دکھایا گیا ہے۔

2۔مکمل لمبائی والے کلیمپ بار کے ایک سرے پر، تمام ٹیب فولڈز "A" سے 90 تک بنائیں۔ کلیمپ بار کے نیچے ٹیب ڈال کر ایسا کرنا بہتر ہے۔
3. پوری لمبائی والے کلیمپ بار کے اسی سرے پر فولڈز بنائیںⁿBⁿ صرف 45° تک.یہ کلیمپ بار کے نیچے باکس کے نیچے کی بجائے باکس کے سائیڈ کو ڈال کر کریں۔
4۔مکمل لمبائی کے کلیمپ بار کے دوسرے سرے پر، فلینج فولڈز "C" سے 90° تک بنائیں۔
5. مناسب مختصر clampbars کا استعمال کرتے ہوئے، مکمل تہوںⁿBⁿ90 تک.
6. کونوں میں شامل ہوں۔
یاد رکھیں کہ گہرے خانوں کے لیے یہ بہتر ہو سکتا ہے کہ ڈبے کو علیحدہ سرے کے ٹکڑوں کے ساتھ بنایا جائے۔

سلاٹڈ کلیمپ بار

فارمنگ ٹرے (سلوٹڈ کلیمپ بار کا استعمال کرتے ہوئے)

Slotted Clampbar، جب فراہم کیا جاتا ہے، اتلی ٹرے اور پین کو جلدی اور درست طریقے سے بنانے کے لیے مثالی ہے۔ٹرے بنانے کے لیے شارٹ کلیمپ بار کے سیٹ پر سلاٹڈ کلیمپبار کے فوائد یہ ہیں کہ موڑنے والا کنارہ خودکار طریقے سے مشین کے باقی حصوں کے ساتھ منسلک ہوتا ہے، اور کلیمپ بار خود کار طریقے سے اٹھاتا ہے تاکہ ورک پیس کو داخل کرنے یا ہٹانے میں آسانی ہو۔کبھی بھی کم نہیں، مختصر کلیمپ بار کو لامحدود گہرائی کی ٹرے بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور یقیناً پیچیدہ شکلیں بنانے کے لیے بہتر ہیں۔

استعمال میں، سلاٹ ایک روایتی ٹینل باکس اور پین فولڈنگ مشین کی انگلیوں کے درمیان چھوڑے گئے خلا کے برابر ہیں۔سلاٹس کی چوڑائی اس طرح ہے کہ کوئی بھی دو سلاٹ 10 ملی میٹر کے سائز کی حد سے زیادہ ٹرے میں فٹ ہوں گے، اور سلاٹس کی تعداد اور مقامات اس طرح ہیں کہٹرے کے تمام سائز کے لئے، ہمیشہ دو سلاٹ مل سکتے ہیں جو اس کے مطابق ہوں گے۔(سلاٹ شدہ کلیمپ بار میں سب سے مختصر اور طویل ترین ٹرے کے سائز کو تصریحات کے تحت درج کیا گیا ہے۔)

اتلی ٹرے کو فولڈ کرنے کے لیے:

1. سلاٹ شدہ کلیمپ بار کا استعمال کرتے ہوئے لیکن سلاٹس کی موجودگی کو نظر انداز کرتے ہوئے پہلے دو مخالف سمتوں اور کونے والے ٹیبز کو فولڈ کریں۔ان سلاٹس کا تیار شدہ تہوں پر کوئی قابل فہم اثر نہیں پڑے گا۔
2. اب دو سلاٹ منتخب کریں جن کے درمیان باقی دونوں اطراف کو فولڈ کرنا ہے۔یہ دراصل بہت آسان اور حیرت انگیز طور پر تیز ہے۔جزوی طور پر بنی ہوئی ٹرے کے بائیں جانب کو سب سے بائیں سلاٹ کے ساتھ لائن اپ کریں اور دیکھیں کہ کیا دائیں طرف کو دھکیلنے کے لیے کوئی سلاٹ موجود ہے؛اگر نہیں، تو ٹرے کو اس وقت تک سلائیڈ کریں جب تک کہ بائیں طرف اگلے سلاٹ پر نہ ہو اور دوبارہ کوشش کریں۔عام طور پر، دو مناسب سلاٹ تلاش کرنے میں لگ بھگ 4 ایسی کوششیں لگتی ہیں۔
3. آخر میں، کلیمپ بار کے نیچے ٹرے کے کنارے کے ساتھ اور دو منتخب سلاٹوں کے درمیان، باقی اطراف کو جوڑ دیں۔آخری فولڈ مکمل ہونے کے ساتھ ہی پہلے سے بنائے گئے سائیڈز منتخب سلاٹس میں چلے جاتے ہیں۔

ٹرے کی لمبائی کے ساتھ جو تقریباً کلیمپ بار جتنی لمبی ہوتی ہے، سلاٹ کے بدلے کلیمپ بار کے ایک سرے کو استعمال کرنا ضروری ہو سکتا ہے۔

بیک اسٹاپ

بیک اسٹاپ استعمال کرنا

بیک اسٹاپ اس وقت کارآمد ہوتے ہیں جب بڑی تعداد میں موڑ بنانے ہوں جن میں سے سبھی ورک پیس کے کنارے سے یکساں فاصلے پر ہوں۔ایک بار بیک اسٹاپ صحیح طریقے سے سیٹ ہوجانے کے بعد ورک پیس پر کسی بھی پیمائش یا نشان کی ضرورت کے بغیر کئی موڑ بنائے جاسکتے ہیں۔

عام طور پر بیک اسٹاپ کو ان کے خلاف ایک بار کے ساتھ استعمال کیا جائے گا تاکہ ایک لمبی سطح بنائی جائے جس پر ورک پیس کے کنارے کا حوالہ دیا جائے۔کوئی خاص بار فراہم نہیں کیا جاتا ہے لیکن اگر کوئی اور مناسب بار دستیاب نہ ہو تو موڑنے والے بیم سے ایکسٹینشن پیس استعمال کیا جا سکتا ہے۔

نوٹ:اگر بیک اسٹاپ سیٹ کرنے کی ضرورت ہے۔کے تحتکلیمپ بار، پھر بیک اسٹاپ کے ساتھ مل کر، ورک پیس جیسی موٹائی والی شیٹ میٹل کی پٹی کا استعمال کرکے کیا جا سکتا ہے۔

درستگی

آپ کی مشین کی درستگی کی جانچ پڑتال

Jdcbend کی تمام فنکشنل سطحیں مشین کی پوری لمبائی میں 0.2 ملی میٹر کے اندر سیدھی اور فلیٹ ہونے کے لیے بنائی گئی ہیں۔

سب سے اہم پہلو یہ ہیں:

1. موڑنے والی بیم کی کام کرنے والی سطح کی سیدھی،
2. کلیمپ بار کے موڑنے والے کنارے کی سیدھی پن، اور
3. ان دو سطحوں کی ہم آہنگی

ان سطحوں کو درست طریقے سے سیدھے کنارے کے ساتھ چیک کیا جاسکتا ہے لیکن جانچ کا ایک اور اچھا طریقہ یہ ہے کہ سطحوں کو ایک دوسرے کا حوالہ دیا جائے۔یہ کرنے کے لیے:

1. موڑنے والی شہتیر کو 90° پوزیشن تک جھولیں اور اسے وہیں پکڑیں۔(ہینڈل پر اینگل سلائیڈ کے پیچھے بیک اسٹاپ کلیمپ کالر رکھ کر بیم کو اس پوزیشن میں لاک کیا جا سکتا ہے)۔
2. کلیمپ بار کے موڑنے والے کنارے اور موڑنے والی بیم کی کام کرنے والی سطح کے درمیان فرق کو دیکھیں۔کلیمپ بار ایڈجسٹرز کا استعمال کرتے ہوئے اس فرق کو ہر سرے پر 1 ملی میٹر پر سیٹ کریں (شیٹ میٹل کا ایک سکریپ پیس، یا فیلر گیج استعمال کریں)۔

چیک کریں کہ کلیمپ بار کے ساتھ خلا ایک جیسا ہے۔کوئی بھی تغیر ±0.2 ملی میٹر کے اندر ہونا چاہیے۔Tliat یہ ہے کہ خلا 1.2 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے اور 0.8 ملی میٹر سے کم نہیں ہونا چاہئے۔(اگر ایڈجسٹ کرنے والے ہر ایک سرے پر ایک ہی نہیں پڑھتے ہیں تو پھر ان کو دوبارہ ترتیب دیں جیسا کہ مینٹیننس کے تحت لکھا گیا ہے)۔

نوٹس:

1. کلیمپ بار کا سیدھا ہونا جیسا کہ بلندی (سامنے سے) میں مشاہدہ کیا گیا ہے اہم نہیں ہے کیونکہ یہ مشین کے فعال ہوتے ہی مقناطیسی کلیمپنگ کے ذریعے چپٹا ہو جاتا ہے۔
2. موڑنے والی بیم اور میگنیٹ باڈی کے درمیان فاصلہ (جیسا کہ اس کی گھریلو پوزیشن میں موڑنے والی بیم کے ساتھ پلان ویو میں دیکھا گیا ہے) عام طور پر تقریباً 2 سے 3 ملی میٹر ہوتا ہے۔یہ خلا ہے۔نہیںمشین کا ایک فعال پہلو اور موڑنے کی درستگی کو متاثر نہیں کرتا ہے۔
3. Jdcbend پتلی گیجز اور غیر الوہ مواد جیسے ایلومینیم اور کاپر میں تیز فولڈ بنا سکتا ہے۔تاہم سٹیل اور سٹینلیس سٹیل کے موٹے گیجز میں تیز فولڈ حاصل کرنے کی توقع نہیں ہے (تفصیلات دیکھیں)۔
4. موٹے گیجز میں موڑ کی یکسانیت کو کلیمپ بار کے نیچے غیر استعمال شدہ حصوں کو بھرنے کے لیے ورک پیس کے سکریپ ٹکڑوں کا استعمال کرکے بڑھایا جا سکتا ہے۔

دیکھ بھال

کام کرنے والی سطحیں۔

اگر مشین کی ننگی کام کرنے والی سطحیں زنگ آلود، داغدار یا ڈیم بوڑھے ہو جائیں، تو انہیں آسانی سے دوبارہ کنڈیش کیا جا سکتا ہے۔کسی بھی اٹھائے ہوئے گڑھے کو فلش سے ہٹا دیا جانا چاہئے، اور سطحوں کو P200 ایمری پیپر سے رگڑنا چاہئے۔آخر میں اینٹی زنگ پر سپرے لگائیں جیسے CRC 5.56 یا RP7۔

قبضہ چکنا

اگر Jdcbend شیٹ میٹل فولڈر مسلسل استعمال میں ہے، تو مہینے میں ایک بار قلابے کو چکنائی یا تیل لگائیں۔اگر مشین کم استعمال کی جاتی ہے، تو یہ کم کثرت سے چکنا ہو سکتی ہے۔

مین ہینگ پلیٹ کے دو لگز میں چکنا کرنے کے سوراخ فراہم کیے جاتے ہیں، اور سیکٹر بلاک کی کروی بیئرنگ سطح پر بھی چکنا کرنے والا ہونا چاہیے۔

ایڈجسٹرز

مین کلیمپ بار کے سروں پر ایڈجسٹرز موڑنے والے کنارے اور موڑنے والے بیم کے درمیان ورک پیس کی موٹائی کے الاؤنس کو کنٹرول کرتے ہیں۔ایڈجسٹرز کو 1 ملی میٹر موٹائی الاؤنس دینے کے لیے فیکٹری سیٹ کیا گیا ہے جب ایڈجسٹر اشارے "1"۔ اسے دوبارہ ترتیب دینے کے لیے، درج ذیل آگے بڑھیں:

1. موڑنے والی بیم کو 90 پر رکھیں۔

2. موڑنے والے کنارے اور موڑنے والی بیم کے درمیان ہر سرے پر 1 ملی میٹر شیٹ میٹل کا ایک چھوٹا ٹکڑا ڈالیں۔
3. اشارے کرنے والے نشانات کو نظر انداز کرتے ہوئے، ایڈجسٹرز کو اس وقت تک ایڈجسٹ کریں جب تک کہ 1 ملی میٹر کے ٹکڑے موڑنے والے کنارے اور موڑنے والے بیم کے درمیان ہلکے سے "نپ" نہ جائیں۔
4. 3 ملی میٹر ایلن کلید کا استعمال کرتے ہوئے، احتیاط سے گرب سکرو کو ڈھیلا کریں تاکہ ایڈجسٹرز میں سے کسی ایک کی انگوٹھی کو آزاد کیا جا سکے۔پھر انگوٹھی کو اس وقت تک گھمائیں جب تک کہ سلٹ کا اشارہ نہ ہو "1ⁿ.اشتہار جسٹر کے اندرونی جسم کو گھمائے بغیر ایسا کریں۔پھر گرب سکرو کو دوبارہ سخت کریں۔
5. دوسرے ایڈجسٹر کو اسی طریقے سے دوبارہ ترتیب دیں۔
اگر گندگی یا زنگ پیدا کرنے والی نمی داخل ہو جائے تو ایڈجسٹرز کے نیچے کی طرف موسم بہار سے بھری ہوئی لفٹنگ گیندیں چپک سکتی ہیں۔ اگر ایسا ہوتا ہے تو، سی آر سی جیسے گھسنے والے چکنا کرنے والے مادے میں چھڑکنے کے دوران گیند کو اندر اور باہر دبانے سے اس کا تدارک کریں۔ 5.56 یا RP7۔